Réacteurs à noyau de-fer-de type sec

Les réacteurs à noyau de fer de type sec--sont des équipements électriques essentiels dans les systèmes électriques, utilisés pour compenser la puissance réactive capacitive, supprimer les courants harmoniques et limiter les courants de court-circuits. En raison de leur conception « d'isolation de type sec-et de « circuit magnétique à noyau de fer-, ils offrent des avantages tels que le respect de l'environnement, la résistance au feu et la facilité d'entretien. Ils sont largement utilisés dans les réseaux de distribution, l'intégration de réseaux d'énergies renouvelables et les charges industrielles (telles que les convertisseurs de fréquence et les fours à arc électrique).

 

 

 

 

● Haute linéarité :La conception du noyau de fer à espace d'air-garantit des valeurs d'inductance stables dans la plage de courant nominal, évitant ainsi la saturation.
● Faibles pertes :Des tôles d'acier au silicium-de haute qualité et des techniques de fabrication avancées entraînent une faible élévation de température et des pertes opérationnelles.
● Haute sécurité :Conception de type sec-, sans huile-et étanche-aux fuites, avec des propriétés-ignifuges, ce qui le rend adapté aux applications intérieures et-de grande hauteur.
● Entretien-Gratuit et respectueux de l'environnement- :Le fonctionnement sans huile-élimine les risques de pollution et la structure d'isolation solide nécessite un entretien minimal.
● Haute résistance mécanique :La technologie de moulage en résine époxy solidifie la bobine en une structure robuste, offrant une excellente résistance aux courts-circuits-et une excellente tolérance aux chocs.
● Compact et léger :Par rapport aux réacteurs à noyau d'air-, les réacteurs à noyau de fer-offrent un encombrement plus réduit et un poids réduit à capacité équivalente.

 

 

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1. Compatible avec les systèmes 450 V, 480 V et 525 V

2. Cotes de réactance : 7 %, 14 %

3. Le niveau de bruit ne dépasse pas 50 dB

4. Capable de fonctionner en continu à des courants de fréquence industrielle jusqu'à 1,35 fois le courant nominal

5. Linéarité de la réactance : Le rapport des valeurs de réactance à 1,8 fois (pour 7 % de réactance) et 1,45 fois (pour 14 % de réactance) le courant nominal n'est pas inférieur à 0,95.

6. L'écart entre deux phases d'un réacteur triphasé -ne dépasse pas ± 5 %

7. Classe thermique d'isolation : H

8. Protection de la température : 130 degrés à 150 degrés (normalement fermé)

 

 

Matière première → Contrôle de qualité entrant → Réception → Distribution de matériaux → Enroulement de bobine → Soudage → Assemblage → Débogage → Pré-cuisson

→ Imprégnation sous vide → Cuisson → Post - Assemblage → FQI → Emballage → OQC → Réception

 

 

Phénomène de défaut	Causes possibles	Solutions
Excessive Operating Noise (>70dB)	1. Noyau de fer lâche (l'écart dans les joints des tôles d'acier au silicium a augmenté) ; 2. Vibration d'enroulement (pièces de serrage desserrées) ; 3. Contenu harmonique excessif	1. Serrez les pièces de serrage du noyau de fer après une panne de courant ; 2. Vérifiez les boulons de fixation du bobinage et ajoutez des entretoises isolantes si nécessaire ; 3. Testez les harmoniques du réseau et ajoutez des condensateurs de filtrage
Augmentation excessive de la température (dépassement de la limite)	1. Mauvaise dissipation thermique (panne du ventilateur, blocage de la poussière) ; 2. Fonctionnement en surcharge (le courant dépasse la valeur nominale) ; 3. Perte excessive de fer/cuivre (noyau de fer ou enroulement endommagé)	1. Réparez le ventilateur et nettoyez le canal de dissipation thermique ; 2. Réduisez le courant de charge et vérifiez si le réseau est sur-compensé ; 3. Démontez et inspectez le noyau de fer et l'enroulement, remplacez les pièces endommagées.
Diminution de la résistance d'isolation	1. Humidité environnementale élevée (absorption d’humidité dans les enroulements) ; 2. Vieillissement de l'isolation (fonctionnement à long-terme à haute-température ); 3. Contamination de surface (conduction huile/poussière)	1. Séchez les enroulements (séchage sous vide à 80 degrés) ; 2. Évaluer le degré de vieillissement de l'isolation et remplacer les enroulements s'il est grave ; 3. Nettoyez soigneusement la surface et appliquez une peinture isolante pour la protection

 

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